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在模具檢驗中錫鉍合金的應用

作者:admin 來(lái)源: 日期:2018-2-3 17:12:27 人氣: 標簽:在模具檢驗 錫鉍合金的應用
 

  在模具檢驗中錫鉍合金的應用
  錫秘合金技術(shù)在一些工廠(chǎng)已被廣泛地推廣應用,它不僅使模具質(zhì)量得到了有效的控制——真正地做到提前預防、事前消除,而且大大地縮短了新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)周期和品種批量生產(chǎn)的周期,為工廠(chǎng)進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量,開(kāi)拓、占領(lǐng)和鞏固市場(chǎng),作出了不可低估的貢獻。
  在模具型槽檢驗中,通常采用的方法為:①用卡尺、深度尺、樣板等工具檢查型槽尺寸;②用鹽、蠟或石膏等物質(zhì)澆出樣件,檢查型槽是否錯移。這些常規方法能有效地控制一些比較簡(jiǎn)單鍛件的模具型槽尺寸,但對一些復雜程度高的鍛件,其模具型槽尺寸等難以完全檢測,這樣勢必影響生產(chǎn)進(jìn)度,增加生產(chǎn)本錢(qián)。就此結合工廠(chǎng)生產(chǎn)大型復雜類(lèi)鍛件的特點(diǎn)及其在生產(chǎn)實(shí)際中的情況,對模具的檢驗控制進(jìn)行了深進(jìn)的探索和研究,摸索出一套解決這一困難的新方法--錫鉍合金技術(shù)。該技術(shù)與上述常規檢驗方法相比,其最突出的優(yōu)點(diǎn)是:它能真實(shí)而不失真地反映模具型槽各個(gè)部位的外形、尺寸、空間位置及相互間的關(guān)系等。
  1.錫鉍合金的配制及其主要物理性能
  把已敲碎成60×60(mm)的錫、鉍兩金屬小塊,按一定百分比均勻混合(其百分比為一定值,不能隨意配制)后,放進(jìn)已加熱到350℃的增鍋或其它加熱容器內。在其熔化過(guò)程中,要不斷地攪拌至均勻。若有浮渣,要除往。然后,把該均勻合金熔液在角鋼或槽鋼中澆注成條狀,以備澆注樣件時(shí)用。
  該錫鉍合金在常溫下,呈固態(tài)、銀白色,熔點(diǎn)低只有1350C,硬度低,固液體積收縮率為0.051%,具有較強的滲透性。
  2.錫鉍合金技術(shù)的塬理
  在模具型槽檢驗中,主要運用錫鉍合金固液間體積收縮率極小、可近似以為固液間體積不變的特點(diǎn),澆注出型槽的樣件,然后對該樣件進(jìn)行外觀(guān)、各個(gè)部位尺寸(鍛件的熱尺寸)及幾何外形等的整體檢查,從中發(fā)現加工或設計的不足。
  3.錫秘合金樣件在模具型槽中的澆注
  第一步,根據型槽容積大小取適量錫秘合金條,放進(jìn)已加熱到135℃的增鍋或其它加熱容器中,在其熔化過(guò)程中要不斷地攪拌至其均勻。
  第二步,把需澆注樣件的模具均勻加熱到160-200℃(根據模塊大小而定,大者溫度低)。
  第叁步,以常規澆鹽的方法,把模具垂豎立起(澆鹽口朝上),沿澆鹽口澆注合金液體,直至型槽澆滿(mǎn)為止。
  第四步,待模具完全冷卻至室溫后,采用適當的方法打開(kāi)模具,取出樣件(樣件不能斷開(kāi))。
  第五步,檢查樣件是否符合型槽外形,若能真實(shí)地反映型槽,則交檢檢測;若不符合,則重新澆注直至符合型槽外形。
  第六步,根據交檢檢測結果,對模具進(jìn)行適當的處理。
  在澆注過(guò)程中應留意的事項:①模具加熱必須做到均勻,否則對大型模具澆注出的樣件影響尤為突出;②要澆注的模具在其澆注前必須先處理好裂紋;③必須把錫Q,合金殘余物從澆注后的模具型槽中清理干凈;④樣件不能有充不滿(mǎn)、殘留飛邊過(guò)大、彎曲、局部變形大等直接影響檢測結果的缺陷。
  4.錫秘合金技術(shù)在模具檢驗中的運用
  (1)對已加工好的模鍛模,采用澆注錫秘合金樣件的方法來(lái)檢查其質(zhì)量。
  (2)用它驗證模具修復的質(zhì)量,即在已修復好的型槽中,澆注出錫秘合金樣件,再對該樣件進(jìn)行檢測。
  (3)采用澆注錫秘合金方法來(lái)區分兩種或多種除了個(gè)別尺寸等不同外、其它基本一致的鍛件模具。
  (4)對校正?傮w尺寸等的把握,是確定如何進(jìn)行修復的關(guān)鍵。對復雜類(lèi)鍛件的校正模,其修復難度相當大,修復質(zhì)量也難以保證。采用修復前澆注出該模具的錫秘合金樣件的方法就可以加以解決。


  錫鉍合金在澆注過(guò)程中應注意的事項
  俊霖低熔點(diǎn)錫鉍合金是鉍同錫、銻、銦等金屬組成的合金,稱(chēng)之為錫鉍合金。錫鉍合金屬于環(huán)保型合金.常溫下,呈固態(tài)、銀白色熔點(diǎn)為138℃,固液體積收縮率為0.051%,具有較強的滲透性。
  錫鉍合金在澆注過(guò)程中應注意的事項:
  1. 模具加熱必須做到均勻,否則對大型模具澆注出的樣件影響尤為突出;2. 要澆注的模具在其澆注前必須先處理好裂紋;3. 必須把沃昌牌錫鉍合金殘余物從澆注后的模具型槽中清理干凈;4. 樣件不能有充不滿(mǎn)、殘留飛邊過(guò)大、彎曲、局部變形大等直接影響檢測結果的缺陷。


  錫秘合金技術(shù)在模具檢驗中的運用
  (1) 對已加工好的模鍛模,采用澆注錫秘合金樣件的方法來(lái)檢查其質(zhì)量。
  (2) 用它驗證模具修復的質(zhì)量,即在已修復好的型槽中,澆注出錫秘合金樣件,再對該樣件進(jìn)行檢測。
  (3) 采用澆注錫秘合金方法來(lái)區分兩種或多種除了個(gè)別尺寸等不同外、其它基本一致的鍛件模具。
  (4) 對校正?傮w尺寸等的掌握,是確定如何進(jìn)行修復的關(guān)鍵。對復雜類(lèi)鍛件的校正模,其修復難度相當大,修復質(zhì)量也難以保證。采用修復前澆注出該模具的錫秘合金樣件的方法就可以加以解決。

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